1. Au-delà du certificat de certification

Une plaque de certification accrochée au mur vous indique que la fonderie a passé un audit à une date précise. Il ne vous indique pas si le système qualité est réellement efficace au quotidien. La différence entre une fonderie certifiée ISO 9001 et une fonderie conforme à la norme ISO 9001 est énorme, et c'est cette dernière que vous souhaitez comme fournisseur.

Cela ne veut pas dire diminuer l’importance des certifications. Les normes IATF 16949, ISO 9001 et PED 2014/68/UE sont des réalisations significatives qui nécessitent un investissement et une discipline importants. Mais ils constituent le ticket d’entrée et non l’image complète. Cet article décrit les éléments spécifiques d'un système qualité qui comptent le plus pour la production de fonderies de précision et comment évaluer s'ils sont réels ou cosmétiques.

2. Documentation du système qualité : l'épine dorsale

Chaque système qualité repose sur une documentation. La profondeur, l'organisation et l'actualité de la documentation vous en disent long sur l'engagement de la fonderie envers la qualité.

La hiérarchie des documents

Un système qualité approprié suit une hiérarchie de documents à quatre-niveaux :

Ce qu'il faut vérifier lors d'une visite : Demandez à voir les instructions de travail dans un poste de production. Sont-ils présents ? Sont-ils à jour (vérifiez la date de révision) ? Les opérateurs y font-ils référence ? Une instruction de travail collée sur une machine vieille de cinq ans et recouverte de graisse vaut mieux que pas d'instruction du tout, mais pas de beaucoup.

Contrôle des documents

Le contrôle des documents garantit que chacun utilise la bonne version de chaque document. Les signes avant-coureurs d’un mauvais contrôle des documents comprennent :

3. Traçabilité des matériaux : du lingot à la pièce finie

La traçabilité des matériaux est l'un des éléments du système qualité les plus critiques pour le moulage de précision, en particulier pour les composants critiques en matière de sécurité et sous pression-. Un système de traçabilité robuste vous permet de retracer chaque pièce moulée finie jusqu'au lot spécifique de fusion, de chaleur et de matière première à partir duquel elle a été produite.

Ce que comprend un système de traçabilité approprié

Pourquoi c'est important : Si un problème de qualité est découvert après l'expédition, la traçabilité permet à la fonderie d'identifier exactement quelles pièces sont concernées, d'effectuer une analyse des causes profondes et de prendre des mesures correctives. Sans traçabilité, la seule option est de mettre au rebut l’intégralité du lot ou de l’expédier à risque.

La traçabilité des matériaux nécessite la tenue systématique-d'enregistrements à chaque étape de production.

4. Inspection et tests : la couche de vérification de la qualité

Le système qualité doit définir exactement ce qui est inspecté, comment cela est inspecté, à quelle fréquence et selon quelle norme. Ceci est généralement documenté dans un plan de contrôle ou un plan qualité.

Types d’inspection dans le moulage de précision

Inspection radiographique (RT) - La référence

Pour les pièces moulées critiques, l’inspection radiographique révèle des défauts internes qui ne peuvent pas être détectés par la seule inspection de surface. Une fonderie dotée de-capacités internes de rayons X-démontre un engagement sérieux envers la qualité. Lors de l'évaluation de la capacité RT, renseignez-vous sur : l'équipement à rayons X-(type, classe énergétique, âge), la certification des techniciens en rayons X-, sur film ou numérique (la radiographie numérique est préférée pour sa vitesse et sa qualité d'image) et les normes de référence utilisées pour les critères d'acceptation (ASTM E446, E192 ou normes spécifiques au client-).

Inspection par ressuage (PT)

Le ressuage est la méthode CND la plus courante pour la détection des défauts de surface. C'est relativement simple mais nécessite une bonne exécution. Vérifiez : que les produits chimiques respectent les dates de péremption, que le temps de séjour du ressuage est respecté par procédure, que les conditions d'éclairage sont adéquates pour l'inspection et que les inspecteurs sont certifiés (au moins niveau II selon SNT-TC-1A ou équivalent).

Inspection MMT

Les machines à mesurer tridimensionnelles permettent une vérification dimensionnelle précise. Points d'évaluation clés : la MMT se trouve dans un environnement à température-contrôlée (la variation de température provoque une erreur de mesure), elle dispose d'une certification d'étalonnage à jour, des programmes d'inspection existent pour les pièces spécifiques en cours d'évaluation et les rapports incluent des données dimensionnelles complètes, pas seulement réussite/échec.

5. Gestion de l'étalonnage

Un équipement d’inspection non calibré produit des résultats peu fiables. Une fonderie de qualité dispose d'un système de gestion de l'étalonnage qui couvre :

Contrôle ponctuel : lors d'un audit, choisissez trois instruments d'inspection et demandez à voir leurs enregistrements d'étalonnage. Recherchez : la date actuelle dans l'intervalle d'étalonnage, les enregistrements qui montrent les lectures réelles par rapport aux valeurs standard et la preuve que les instruments-hors tolérance- ont été mis hors service.

6. Non-Conformité et actions correctives

La façon dont une fonderie gère les problèmes vous en dit plus sur sa culture de la qualité que sur la manière dont elle gère la production de routine. Un système qualité mature dispose d'un processus structuré pour la gestion des non-conformités-.

Le processus de résolution du problème 8D-

L'approche 8D (Huit Disciplines) est la norme de l'industrie en matière d'actions correctives :

Ce qu'il faut rechercher : demandez à consulter trois-rapports de non-conformité récents. Vérifiez : une cause profonde claire a-t-elle été identifiée ? Une action corrective a-t-elle été mise en œuvre et vérifiée ? Le plan de contrôle ou les instructions de travail ont-ils été mis à jour pour éviter que cela ne se reproduise ? Ou est-ce juste un exercice de paperasse ? La qualité des rapports 8D est un indicateur fiable de la culture de résolution de problèmes-de la fonderie.

Suivi des mesures de qualité

Un système qualité mature suit les indicateurs de performance clés et les utilise pour une amélioration continue. Mesures à rechercher :

7. Culture d’amélioration continue

Les meilleures fonderies ne se contentent pas d'entretenir leur système qualité - : elles l'améliorent continuellement. Signes d’une culture d’amélioration continue :

L’épreuve de vérité : Demandez à voir le plan d’amélioration de la qualité pour l’année en cours. Pas celui qui a été rédigé pour l'auditeur - celui que l'équipe de direction examine activement. Une fonderie qui ne peut pas produire un plan d’amélioration actuel et réalisable est en roue libre et ne s’améliore pas.

8. Comparaison des normes de certification

Comprendre les différents niveaux de certification vous aide à spécifier les bonnes exigences pour votre application :

Nuance importante : une fonderie peut détenir la norme IATF 16949 mais cela ne signifie pas automatiquement qu'elle répond aux exigences de la DESP, et vice versa. Chaque certification répond à différents risques et attentes des clients. Renseignez-vous sur la portée spécifique de la certification, pas seulement sur le nom du certificat.

La qualité d'un système qualité dépend de l'équipe qui l'exécute. - les personnes comptent plus que les procédures.

Foire aux questions

Q : Quel est le système de qualité minimum acceptable pour un fournisseur de pièces moulées OEM ?

R : Certification ISO 9001 : 2015 avec traçabilité des matériaux et capacité d'inspection dimensionnelle. Pour les pièces critiques en matière de sécurité ou contenant de la pression-, la certification IATF 16949 ou PED est le minimum.

Q : Comment puis-je savoir si le système qualité d'une fonderie est réel ou cosmétique ?

R : Regardez les détails : les instructions de travail sont-elles à jour et utilisées dans l'atelier de production ? Les enregistrements d’étalonnage sont-ils complets et à jour ? Les opérateurs comprennent-ils les politiques de qualité ? Peuvent-ils vous montrer des-enregistrements de non-conformité réels avec une analyse appropriée des causes profondes ? Les systèmes cosmétiques s’effondrent sous un examen détaillé.

Q : Quelle est la différence entre l'IATF 16949 et l'ISO 9001 ?

R : L'IATF 16949 inclut toutes les exigences ISO 9001 ainsi que des ajouts spécifiques au secteur automobile : PPAP (Processus d'approbation des pièces de production), FMEA (Analyse des effets du mode de défaillance), MSA (Analyse du système de mesure), SPC (Contrôle statistique des processus) et des exigences plus strictes en matière de traçabilité et de gestion des risques.

Q : À quelle fréquence un système qualité doit-il être audité ?

R : Les audits internes doivent être effectués au minimum une fois par an. Des audits de surveillance externes par l'organisme de certification ont lieu tous les 6 à 12 mois en fonction de la norme et de l'organisme de certification.

Q : Qu'est-ce que le PPAP et pourquoi est-ce important ?

R : PPAP (Production Part Approval Process) est un processus standardisé pour l’approbation de nouvelles pièces de production. Il nécessite 18 éléments, dont des résultats dimensionnels, des rapports d'essais de matériaux, des études de capacité de processus et des plans de contrôle. Le PPAP niveau 3 est l’exigence la plus courante pour les pièces automobiles et industrielles critiques.

Q : Une petite fonderie peut-elle disposer d’un système de bonne qualité ?

R : Oui. L’efficacité du système qualité n’est pas déterminée par la taille de l’entreprise. Une petite fonderie bien-bien gérée avec un système qualité ciblé-bien exécuté peut surpasser une fonderie plus grande avec un système de mentalité bureaucratique et à cases à cocher-.

Q : Quelles mesures de qualité dois-je suivre pour mon fournisseur de pièces moulées ?

R : Les indicateurs les plus importants sont : le rendement du premier-passage, le-pourcentage de livraison à temps, le taux de rejet des clients (PPM) et le délai de clôture des actions correctives. Suivez ces tendances mensuellement et examinez plutôt que les points de données individuels.

Q : Comment puis-je vérifier que les certifications d'une fonderie sont valides ?

R : Demandez le numéro de certificat, l’organisme émetteur et la portée. Vérifiez IATF 16949 sur la base de données IATF (iatfglobaloversight.org). Vérifiez ISO 9001 sur le site Web de l'organisme d'accréditation concerné. Vérifiez que le périmètre de certification inclut spécifiquement le moulage de précision.

Le système qualité de Shun Ye Casting

COMTÉ DE WUDI SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. exploite un système de gestion de la qualité certifié IATF 16949:2016. Notre système qualité comprend une traçabilité complète des matériaux, un spectromètre et une CMM internes-, un processus d'action corrective 8D documenté et des programmes d'amélioration continue. Nous accueillons votre audit de système qualité à tout moment.

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